小型數控鉆銑床的功能有哪些？
小型數控鉆銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能 通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
小型數控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙，可以實現圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝，適合大批量的生產，單機生產、組線生產。
小型數控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙，可以實現圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝，適合大批量的生產，單機生產、組線生產。下面是某種小型數控鉆銑床的功能特點：
1. 小型化：常見XYZ：320*200*300mm
2. 工業(yè)用：可裝20mm 鉆頭和20mm 的銑刀，12mm 的絲錐
3. 全數控：編程后加工全自動完成
4. 全伺服：XYZA 四軸都采用1.2KW 的伺服電機，
Z 軸采用帶剎車功能，2.2KW 主軸伺服電機
5. 高精度：臺灣上銀的精密級導軌和P3 級磨制滾珠絲桿
6. 高穩(wěn)定性：24H 運轉，不休息
7. 多功能：鉆+攻+銑；
8. 四軸聯動，可滿足復雜加工需求。
9. 帶氣動尾座，方便裝夾和拆卸工件
10. 成熟穩(wěn)定的工業(yè)系統(tǒng)ES-10000M-V，確保設備的高效穩(wěn)定
刀具半徑補償功能
如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
刀具長度補償功能 改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
固定循環(huán)加工功能 應用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試，優(yōu)化加工工藝。
數控銑床加工范圍
平面加工：精密小型數控銑床平面可以分為對工件的水平面(XY)加工，對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
